LEAN MANUFACTURING

Invoering van Lean

Het invoeren van Lean verloopt via een aantal stappen. Centraal daarbij staat dat alle veranderingen tot doel hebben de klant beter te bedienen. Het kennen van de eisen en wensen van die de klant aan een product of dienst stelt, is van groot belang. Deze kennis maakt het mogelijk om het waarde toevoegende proces voor een product of dienst in kaart te brengen. Dat kan onder andere met behulp van een Value Stream Map (Waardestroom Analyse). Dit wordt gedaan door multifunctionele teams op diverse organisatieniveaus.

Het streven is om alle verliezen uit de huidige procesketen te elimineren. Dat betekent dat de materialen en informatie direct, zonder stilstand en tussenopslag, van het voorgaande in het volgende proces stromen. Op voorraad produceren is niet meer nodig. Er wordt geproduceerd op het moment en in de hoeveelheid waar de klant behoefte aan heeft. Deze overgang van push- naar pull- productie brengt u een stapje dichterbij het ideale proces. Daarvoor is een zeer betrouwbaar en effectief proces een absolute vereiste.

Essentiële bouwstenen van Lean zijn:

• Zero waste houding
• One Piece Flow
• “Stop-de-lijn” (Jidoka)
• Verbeterteams (Small Group Activity)
• Werkplekorganisatie 5S
• Heijunka en Kanban systemen
• Overall Equipment Effectiveness (OEE)
• Werkcellen (U-shapes)
• Standaardisatie en Visueel Management
• Minimale omsteltijden (SMED)
• Supply Chain management / ketenmanagement: Klant-leverancier relaties
• Invoering van Total Productive Manufacturing (TPM): betrouwbaarheid machinepark.

Lees verder >>

Meer over Lean:

Wat is Lean? Doel van Lean Voordelen van Lean Herkomst van Lean

Lean Office Workshop

Blom Consultancy

Leaflets:

Of neem contact op met: Blom Consultancy

We vertellen u er graag alles over.